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2SK與SK水環(huán)真空泵

水環(huán)式真空泵(簡稱水環(huán)泵)是一種粗真空泵,它所能獲得的極限壓力,對于單級泵為4~8kPa ;對于雙級泵為2~4k P a,水環(huán)泵在石油、化工、機械、礦山、輕工、造紙、動力、冶金、醫(yī)藥和食品等工業(yè)及市政與農(nóng)業(yè)等部門的許多工藝過程中,如真空過濾、真空送料、真空脫氣、真空蒸發(fā)、真空濃縮和真空回潮等,得到了廣泛的應用,由于水環(huán)泵壓縮氣體的過程是等溫的,故可抽除易燃、易爆的氣體,此外還可抽除含塵,含水的氣體,因此,水環(huán)泵的應用日益增大。
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參數(shù)

1, 2SK系列雙級水環(huán)式真空泵的工作原理

 

  水環(huán)式真空泵(簡稱水環(huán)泵)是一種粗真空泵,它所能獲得的極限壓力,對于單級泵為4~8kPa ;對于雙級泵為2~4k P a,水環(huán)泵在石油、化工、機械、礦山、輕工、造紙、動力、冶金、醫(yī)藥和食品等工業(yè)及市政與農(nóng)業(yè)等部門的許多工藝過程中,如真空過濾、真空送料、真空脫氣、真空蒸發(fā)、真空濃縮和真空回潮等,得到了廣泛的應用,由于水環(huán)泵壓縮氣體的過程是等溫的,故可抽除易燃、易爆的氣體,此外還可抽除含塵,含水的氣體,因此,水環(huán)泵的應用日益增大。

  如圖為水環(huán)泵的工作原理示意圖,水環(huán)泵是由葉輪、泵體、吸排氣盤、水在泵體內(nèi)壁形成的水環(huán)、吸氣口、排氣口、輔助排氣閥等組成的。

  葉輪被偏心的安裝在泵體中,當葉輪按圖示方向旋轉(zhuǎn)時,進入水環(huán)泵泵體的水被葉輪拋向四周,由于離心力的作用,水形成了一個與泵腔形狀相似的等厚度的封閉的水環(huán)。水環(huán)的上部內(nèi)表面恰好與葉輪輪轂相切,水環(huán)的下部內(nèi)表面剛好與葉片頂端接觸(實際上,葉片在水環(huán)內(nèi)有一定的插入深度)。此時,葉輪輪轂與水環(huán)之間形成了一個月牙形空間,而這一空間又被葉輪分成與葉片數(shù)目相等的若干個小腔。如果以葉輪的上部0°為起點,那么葉輪在旋轉(zhuǎn)前180°時,小腔的容積逐漸由小變大,壓強不斷的降低,且與吸排氣盤上的吸氣口相通,當小腔空間內(nèi)的壓強低于被抽容器內(nèi)的壓強,根據(jù)氣體壓強平衡的原理,被抽的氣體不斷地被抽進小腔,此時正處于吸氣過程。當吸氣完成時與吸氣口隔絕,小腔的容積正逐漸減小,壓力不斷地增大,此時正處于壓縮過程,當壓縮的氣體提前達到排氣壓力時,從輔助排氣閥提前排氣。而與排氣口相通的小腔的容積進一步地減小壓強進一步的升高,當氣體的壓強大于排氣壓強時,被壓縮的氣體從排氣口被排出,在泵的連續(xù)運轉(zhuǎn)過程中,不斷地進行著吸氣、壓縮、排氣過程,從而達到連續(xù)抽氣的目的。

  在水環(huán)泵中,輔助排氣閥是一種特殊結(jié)構(gòu),一般采用橡皮球閥,它的作用是消除泵在運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的過壓縮與壓縮不足的現(xiàn)象。這兩種現(xiàn)象都會引起過多的功率消耗。因為水環(huán)泵沒有直接的排氣閥,而且排氣壓力始終是固定的,水環(huán)泵的壓縮比決定于進氣口的終止位置和排氣口的起始位置,然而這兩個位置是固定不變的,因而不適應吸入壓力變化的需要。為了解決這個問題,一般在排氣口下方設置橡皮球閥,以便當泵腔內(nèi)過早達到排氣壓力時,球閥自動開啟,氣體排出,消除了過壓縮現(xiàn)象。一般在設計水環(huán)泵時都以最低吸入壓力來確定壓縮比,以此來確定排氣口的起始位置,這樣就解決了壓縮不足的現(xiàn)象。

  使用范圍

  2SK水環(huán)式真空泵,廣泛適用于化工機械、輕工、醫(yī)藥、食品等工業(yè)行業(yè)用來抽吸空氣或其他不溶于水、不含固體顆粒、無腐蝕性的氣體,以便在密閉系統(tǒng)中形成一定的真空度。常用于真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空干燥、真空過濾、真空送料等工藝過程。該系列泵具有結(jié)構(gòu)緊湊,使用可靠,裝拆方便,維修簡單等特點。

 

規(guī)格型號 極限壓力 抽速 (m³/min) 功率(KW) 吸排氣口徑
pa Torr
2SK-0.4 3.3×10³ 25 0.4 2.2 G1"
2SK-0.8 3.3×10³ 25 0.8 3 G1"
2SK-1.5 3.3×10³ 25 1.5 4 φ40
2SK-3 3.3×10³ 25 3 7.5 φ40
2SK-6 3.3×10³ 25 6 15 φ70
2SK-12 3.3×10³ 25 12 22 φ100
2SK-20 3.3×10³ 25 20 45 φ125
2SK-30 3.3×10³ 25 30 55 φ125
2SK-1.5P1 1.3×10³ 10 1.5 4 φ40
2SK-3P1 1.3×10³ 10 3 7.5 φ40
2SK-6P1 1.3×10³ 10 6 15 φ170
2SK-12P1 1.3×10³ 10 12 22 φ100
2SK-20P1 1.3×10³ 10 20 45 φ125
2SK-30P1 1.3×10³ 10 30 55 φ125

 

 

 

2,SK系列水環(huán)真空泵

  SK系列水環(huán)式真空泵泵由泵體、兩個端蓋、葉輪、軸等部件組成。進氣和排氣竹通過安裝在端蓋上的圓盤上的吸氣孔和樣氣孔與泵腔相連,軸偏心地安裝在泵體中,葉輪用平鍵固定在軸上。泵兩端而的總間隙山泵體和圓盤之間的墊來調(diào)整,葉輪與端蓋上的圓盤之間的間隙由軸套(SK-1.5/3/6)或背帽(SK-12/20/30)推動葉輪來調(diào)整,而(SK-42以上軸與葉輪為過盈配合,此間隙由前端定位.SK-42-60-85-120無軸套,其余結(jié)構(gòu)與SK-6/12/20/30相同。葉輪兩端面與端蓋圓盤的間隙決定氣體在泵腔內(nèi)由進氣口至排氣口流動中損失的大小及其壓力。

  填料安裝在兩端蓋內(nèi),密封水經(jīng)由端蓋中的小孔進入填料中,冷卻填料及加強密封。葉輪形成水環(huán)所需的補充水由供水管供給,供水管與氣水分離器連在一起供水。

  密封形式采用機械密封,機械密封安裝在填料空腔里,填料省略。填料壓蓋換成機械密封壓蓋,其余結(jié)構(gòu)相同。

  軸承由圓螺母固定在軸上,在端蓋上安裝有圓盤,圓盤上設有吸、排氣孔和橡膠球閥的作用是當葉輪葉片間的氣體壓力達到排氣壓力時,在排氣口以前就將氣體排出,減少了因氣體壓力過大而消耗的功率,從而減少功率消耗。

 

工作原理:

  如圖1所示,葉輪3偏心地安裝在泵體2內(nèi),因此當葉輪3旋轉(zhuǎn)時,水受離心力的作用而在泵內(nèi)壁形成一旋轉(zhuǎn)水環(huán)5,水環(huán)上部內(nèi)表而與輪轂相切沿箭頭方向旋轉(zhuǎn),在前半轉(zhuǎn)過程中,水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂脫離,因此在葉輪葉片間與水環(huán)形成封閉空問,隨著葉輪的旋轉(zhuǎn),該空間逐漸擴大,空間氣體壓力減少.氣體被吸入空間:在后半轉(zhuǎn)過程中, 水環(huán)內(nèi)表面漸漸與輪轂禹靠近,葉片間的空間逐漸縮小,空間氣體壓力升高,高于排氣口壓力時,葉片間的氣體被排出,如此葉輪每轉(zhuǎn)動一周,葉片間的空間吸排一次,許多空間不停地工作,泵就連續(xù)不斷地抽吸或壓送氣體。

  由于在工作過程中,做功產(chǎn)生熱量,會使工作水環(huán)發(fā)熱,同時一部分水和氣體一起被排走,因此,在工作過程中,須不斷地給泵供水,以冷卻和補充泵內(nèi)消耗的水。

  當泵排出的氣體不利用時.在泵排氣一端接有氣水分離器(可自己制作一水箱代替),廢水和所帶的部分水排入氣水分離器后,氣水分離,氣體由抹氣管抹出,留下的水經(jīng)回水管供至泵內(nèi)繼續(xù)使用。工作水溫度升高時需從氣水分離器的供水處供給冷水(自來水),以減少工作水的溫度,能達到所要求的要求和性能指標。

  當作為壓縮機使用時,泵排氣11接有氣水分離器,氣水混合物進入氣水分離器后自動分離,氣體由排氣管輸送到所需系統(tǒng)而工作水經(jīng)過自動溢于開關(guān)放出,壓縮氣體時,工作水易發(fā)熱,水由泵出口排出,溫度會變得較高,因此在氣水分離器的底部.要不斷地供給冷水,以補充被放走的熱水,問時起冷卻作用.使工作水溫度不致過髙,從而使壓縮機性能,達到指標。

 

SK水環(huán)真空泵系列技術(shù)參數(shù)

 

規(guī)格型號 極限壓力 最大抽速 (m³/min) 真空泵功率(KW) 壓縮機功率(KW) 吸排氣口徑
pa Torr
SK-0.4 1×10^4 80 0.4 1.5-2 3 G1"
SK-0.8 1×10^4 80 0.8 2.2-2 4 G1"
SK-1.5B 1×10^4 80 1.5 4-2 5.5 φ40
SK-1.5 6.7×10³ 50 1.5 4-4 5.5 φ40
SK-3 6.7×10³ 50 3 5.5-4 7.5 φ70
SK-6 6.7×10³ 50 6 11-4 15 φ100
SK-9 6.7×10³ 50 9 15-6 18.5 φ100
SK-12 6.7×10³ 50 12 18.5-6 30 φ100
SK-15 6.7×10³ 50 15 30-6 37 φ100
SK-20 6.7×10³ 50 20 37-8 55 φ125
SK-20B 6.7×10³ 50 20 30-8 45 φ125
SK-30 6.7×10³ 50 30 55-8 75 φ125
SK-30B 6.7×10³ 50 30 45-8 55 φ125
SK-42 6.7×10³ 50 42 75-8 90 φ150
SK-42B 6.7×10³ 50 42 55-8 75 φ150
SK-60 6.7×10³ 50 60 90-6 132 φ200
SK-85 6.7×10³ 50 85 132-6 160 φ200
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